双轴撕碎机磨损的实质

在固体摩擦表面上物质不断损耗的过程叫做磨损。其表现为物体尺寸或形状的改变、表面质量的变化。它是伴随摩擦而产生的必然结果,是诸多因素相互影响的复杂过程。它使机械双轴撕碎机零件丧失精度,影响其使用寿命与可靠性。
1.磨损是物体在摩擦中相互作用的结果
双轴撕碎机零件的工作表面在摩擦时会产生磨损。在磨损过程中,双轴撕碎机零件不仅改变外形和尺寸,从摩擦表面上分离出材料颗粒,或在表面上产生残留变形,而且还会发生各种物理、化学和机械的现象。
摩擦表面的粗糙不平,相互接触时的相互作用,形成了不同的摩擦连接点,导致表面微观体积的变化和破坏,造成表面的磨损。摩擦连接的不断产生和消失,以及从一种连接变换为另外一种,对磨损过程有重要影响。
表面摩擦连接的多次重复作用使表面上的材料产生疲劳裂纹和微观鳞状物,并以颗粒的形式脱落下来。润滑剂的作用、氧化反应和摩擦热效应等都会影响疲劳过程的进展。
2.使摩擦表面发生变化
摩擦时,双轴撕碎机零件表面微观凹凸不平的相互接触处,会发生弹性或塑性变形。它会产生和伴随一连串派生的物理、化学和力学变化。主要有热的作用、氧化作用、机械作用、疲劳作用和吸附现象等,从而导致材料的磨损。
(1)表面微观裂纹的生成及其破坏作甩表面材料受到重复性的机械作用和热应力作―用而出现微观裂纹,并向内部延伸,在某个深度处又连接起来,最终导致材料从表面上脱落下来o(2)化学反应过程材料表面会与空气和周围介质形成氧化物和其他化合物,还会和从润滑油以及材料中分离出来的氢原子相作用而变脆。这些化学作用使材料表面层的性质和主体金属的性质大不相同。
(3)润滑剂的作用在很多情况下润滑剂决定着磨损程度。它除了有减少摩擦和降低磨损的作用外,有时,润滑油渗入到材料表面的微观裂纹中,在楔形裂纹内液压力的挤压作用下促使裂纹扩大,使表面材料破裂脱落。
(4)摩擦表面间的材料的转移摩擦时,通常是塑性大的材料,由于分子的黏着和涂抹作用而转移到较硬的材料上去。转移材料的脱落就是磨损,是由于_擦温度升高,金属软化、融熔、黏附和转移造成的结果。
本文版权归郑州亿豪机械所有,欢迎转摘。转摘请注明作者和出处。谢谢!
作者:亿豪撕碎机
首发:http://www.012489.com

相关新闻

联系我们

187-6888-3260

在线咨询:

邮件:619153890@qq.com

爱乐透彩票工作时间:8:00-18:30,节假日不休息

全中彩票 彩娃彩票 567彩票 猎豹彩票 新华彩票 千禧彩票手机app下载 平安彩票是真的吗 国丰彩票 上海快3走势图 128彩票