撕碎机设备的安装工艺过程

撕碎机设备安装的工艺过程是:
①验收基础质量。在基础上铲麻面。放垫板,对设备进行拆洗检查或预装;②安装并调整设备,使之具有正确的位置(找正、找平、找标高),紧固基础螺栓并复查位置的正确性;③二次灌浆;④试运转。
基础浇灌凝固后应进行质量检查与验收。主要检査基础的尺寸位置偏差是否符合机械安装的要求。
安装重型撕碎机设备时,为了防止安装后基础下沉或倾斜而破坏机械的正常运转,在安装前应对基础进行预压。基础养生期满后,在基础上压重物(钢板或铸件等),其重量为两倍于设备自重再加最大机件重。用水准仪每天观测,直到测出基础不再下沉。
撕碎机设备正式安装前要认真清理基础表面,除表表面灰土、浮浆和油污。在基础上部的表面,除放置垫板的位置外,需要二次灌浆的地方都应伊麻面以保证基础与二次灌浆层能结合牢固。
基础螺栓又称地脚螺栓,作用是固定所安装的撕碎机设备。其常用的形式有全埋式、半埋式和预留孔式3种。全埋式是把地脚螺钉和金属固定架先连在一起(焊接或结轧),再把它们都浇灌在基础混凝土之中,但因固定架留在基础中,消耗了大量的钢材。如在施工中或浇捣基础时地脚螺钉被捣偏,事后则不易校正。半埋式是在基础上部留有一定深度的调整孔,可以弥补地脚螺栓的浇偏,比较容易校正。预留孔式是在浇灌基础时把地脚螺栓孔位置全部留出(放置木壳板即可),待机械安装扰正后再用水泥砂浆补灌螺栓孔。预留孔式虽施工简单方便,但牢度较差,不宜用于矿山、冶金等重型机械的安装。
垫板放置在机械底座与基础表面之间的作用是:利用调整垫板的高度可调节撕碎机设备的标高和水平;通过垫板把机械重量和工作载荷均匀地传给基础;使机械底面与基础之间保持一定距离,以使二次灌浆能充满机械底部空间。在特殊情况下可通过垫板校正底座的变形。

 

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作者:亿豪撕碎机
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